مراحل ساخت شیشه چیست؟


در اواخر دوره قرون وسطی، کارخانه‌های شیشه‌سازی راه‌اندازی شدند که در آن ها سیلیس، ماده ضروری برای تولید شیشه، آماده بود. سیلیس برای ذوب شدن به دمای بسیار بالایی نیاز دارد، چیزی که همه کارخانه های شیشه نتوانستند به آن برسند. موادی مانند پتاس، سودا و سرب را می توان برای کاهش دمای ذوب اضافه کرد. مواد دیگری مانند آهک برای بازسازی شبکه ضعیف شده و پایداری بیشتر شیشه اضافه می شود. شیشه با افزودن پودرهای اکسید فلزی یا فلزات ریز تقسیم شده در حالی که در حالت مذاب است رنگ می شود. اکسیدهای مس سبز یا سبز مایل به آبی، کبالت آبی تیره و طلا شیشه قرمز و بنفش شراب را تولید می کند. بیشتر شیشه‌های قرمز مدرن با استفاده از مس تولید می‌شوند که قیمت کمتری نسبت به طلا دارد و رنگ قرمز روشن‌تر و سرخ‌تری ایجاد می‌کند. شیشه رنگی در ظرف سفالی در کوره به عنوان شیشه فلزی قابلمه شناخته می شود، برخلاف شیشه فلاش.

شیشه سیلندر یا ماف

با استفاده از یک لوله دمنده، یک کره از شیشه مذاب از حرارت دیگ در کوره گرفته می شود. جمع این حجم شکل می گیرد و حباب هوا در آن دمیده می شود. با استفاده از ابزارهای فلزی، قالب‌های چوبی که در آب خیس می‌شوند و نیروی گرانش، مجموعه به شکلی استوانه‌ای بلند دستکاری می‌شود. همانطور که سرد می شود، دوباره گرم می شود تا دستکاری ادامه یابد. در طی فرآیند، قسمت پایین سیلندر برداشته می شود. پس از اینکه به اندازه دلخواه رسید، می گذاریم تا خنک شود. یک طرف سیلندر باز می شود. آن را در کوره دیگری قرار می دهند تا به سرعت گرم شود و صاف شود و سپس در آنیلر قرار داده می شود تا با سرعت کنترل شده خنک شود و مواد پایدارتر شود. استوانه دمنده دستی (که به آن شیشه ماف نیز می گویند) و شیشه تاج از انواعی بودند که در پنجره های رنگی باستانی استفاده می شد. پنجره‌های شیشه‌ای رنگی معمولاً در کلیساها،  مساجد و همچنین بسیاری از ساختمان‌های بسیار مورد احترام قرار داشتند.

شیشه تاج

این شیشه دمنده دستی با دمیدن یک حباب هوا در مجموعه ای از شیشه های مذاب و سپس چرخاندن آن، یا با دست یا روی میزی که به سرعت مانند چرخ سفالگری می چرخد، ایجاد می شود. نیروی گریز از مرکز باعث باز شدن و صاف شدن حباب مذاب می شود. سپس می توان آن را به ورقه های کوچک برش داد. شیشه‌هایی که به این روش شکل می‌گیرند را می‌توان رنگی کرد و برای پنجره‌های رنگی استفاده کرد یا همانطور که در پنجره‌های کوچک در خانه‌های قرن شانزدهم و هفدهم دیده می‌شود، بدون رنگ. امواج متحدالمرکز و منحنی مشخصه این فرآیند هستند. مرکز هر تکه شیشه، که به “چشم گاو” معروف است، در حین چرخش در معرض شتاب کمتری است، بنابراین نسبت به بقیه ورق ضخیم تر باقی می ماند. همچنین دارای علامت پونتیل است، یک توده شیشه ای متمایز که توسط میله “پونتیل” باقی مانده است، که شیشه را در حین چرخاندن نگه می دارد. این کیفیت برآمدگی و انکساری به این معنی است که چشم‌های گاو نر شفافیت کمتری دارند، اما هنوز هم برای پنجره‌های خانگی و کلیسایی استفاده می‌شود. شیشه تاج هنوز هم امروزه ساخته می شود، اما نه در مقیاس بزرگ.

شیشه نورد

شیشه رول شده (که گاهی به آن “شیشه رومیزی” می گویند) با ریختن شیشه مذاب بر روی میز فلزی یا گرافیتی و فوراً نورد کردن آن به صورت یک ورق با استفاده از یک استوانه فلزی بزرگ، شبیه به رول کردن پوسته پای تولید می شود. نورد را می توان با دست یا ماشین انجام داد. شیشه را می توان “دوبار رول کرد”، به این معنی که به طور همزمان از دو سیلندر عبور داده می شود (شبیه به گیره های لباس در ماشین های لباسشویی قدیمی) تا شیشه ای با ضخامت مشخص (معمولاً حدود 1/8 اینچ یا 3 میلی متر) تولید شود. شیشه نورد شده برای اولین بار در اواسط دهه 1830 به صورت تجاری تولید شد و امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. اغلب به آن شیشه کلیسای جامع می گویند، اما این ربطی به کلیساهای قرون وسطایی ندارد، جایی که شیشه مورد استفاده با دست دمیده می شد.

شیشه فلش

ضخامت یک اینچ (3 میلی متر) برای زنده ماندن در برابر فشار و کشش بارهای باد معمولی. با این حال، در ایجاد شیشه قرمز، مواد رنگ آمیزی باید غلظت خاصی داشته باشند، در غیر این صورت رنگ ایجاد نمی شود. این باعث ایجاد رنگی به قدری شدید می شود که در ضخامت اینچ (3 میلی متر)، شیشه قرمز نور کمی را از خود عبور می دهد و سیاه به نظر می رسد. روش به کار گرفته شده این است که یک لایه نازک از شیشه قرمز را روی بدنه شیشه ای ضخیم تر که شفاف یا کمی رنگی است، لمینت می کنند و “شیشه فلاش” را تشکیل می دهند.

یک مجموعه مذاب با رنگ روشن در یک گلدان شیشه ای مذاب قرمز فرو می رود، که سپس با استفاده از استوانه (مف) یا روش تاج که در بالا توضیح داده شد، در یک ورق شیشه چند لایه دمیده می شود. زمانی که این روش برای ساخت شیشه قرمز پیدا شد، رنگ های دیگری نیز به این روش ساخته شد. یک مزیت بزرگ این است که شیشه دولایه را می توان حکاکی یا ساییده کرد تا شیشه شفاف یا رنگی زیر ظاهر شود. این روش اجازه می دهد تا جزئیات و الگوهای غنی بدون نیاز به افزودن خطوط سرب بیشتر به دست آید و به هنرمندان آزادی بیشتری در طرح های خود می دهد. تعدادی از هنرمندان از امکاناتی که شیشه فلش به آنها می دهد استقبال کرده اند. به عنوان مثال، پنجره‌های هرالدیک قرن شانزدهم به شدت به انواع رنگ‌های درخشان برای تاج‌ها و موجودات پیچیده خود متکی بودند. در دوره قرون وسطی شیشه ساییده شد. بعدها برای حذف فلاش در یک واکنش شیمیایی (یک تکنیک بسیار خطرناک) از اسید هیدروفلوئوریک استفاده شد و در قرن نوزدهم برای این منظور از سندبلاست استفاده شد.

تولید مدرن شیشه سنتی

تعدادی کارخانه شیشه، به ویژه در آلمان، ایالات متحده، انگلستان، فرانسه، لهستان و روسیه وجود دارد که شیشه های باکیفیت را هم به صورت دستی (سیلندر، ماف، تاج) و هم به صورت نورد (کلیسای جامع و اپالسنت) تولید می کنند. هنرمندان مدرن ویترای منابع متعددی برای استفاده و آثار قرن‌ها هنرمندان دیگر دارند که می‌توانند با ادامه سنت به روش‌های جدید از آنها بیاموزند. در اواخر قرن 19 و 20 نوآوری های زیادی در تکنیک ها و انواع شیشه های مورد استفاده صورت گرفت. بسیاری از انواع جدید شیشه برای استفاده در شیشه های رنگی، به ویژه شیشه های تیفانی و داله دو وره، توسعه یافته اند.

تولید شیشه در ایران
گروه صنعتی گلدن وین در ساخت و تولید درب و پنجره های خود از بهترین شیشه های ساخته شده درایران استفاده میکند که شفافیت بالایی دارند.

مقاله

تماس بگیرید

ارسال
پشتیبانی واتس‌اپ
سلام 👋
چطور میتونم کمکتون کنم؟